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| Brand Name: | Chitherm |
| Model Number: | HRF512-07N |
| MOQ: | 1 |
| Price: | Négociable |
| Delivery Time: | Personnalisé |
| Payment Terms: | Personnalisé |
•Modèle : HRF512-07N
•Objectif : Principalement utilisé pour les processus de traitement thermique tels que le séchage, le durcissement et l'élimination des liants des semi-conducteurs, des composants électroniques ou des matériaux, particulièrement adapté aux processus nécessitant une atmosphère protectrice d'azote.
| Liste de livraison | |||
| Article | Note | Quantité | |
| Compositions de base | Séchoir | 1 PC | |
| Certificats d'inspection | Séchoir et principaux composants achetés | 1 Ensemble | |
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Four de purification électrique |
Pour le traitement des gaz d'échappement |
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| Documents techniques | Instructions manuelles, documents techniques des principaux composants achetés, etc. | 1 Ensemble | |
| Pièces clés | Chauffage en acier inoxydable | 1 Ensemble | |
| Contrôleur de température | 2 Ensembles | ||
| Écran tactile | 1 Ensemble | ||
| Ventilateur de circulation | 1 Ensemble | ||
| Pièces de rechange | SSR | 1 PC | |
| Chauffage en acier inoxydable | 1 Ensemble | ||
| Joint d'étanchéité | 2 Ensembles | ||
II. Principaux paramètres techniques
Paramètres de température :
•Température de fonctionnement normale : Température ambiante à 650°C ;
•Température d'essai maximale : 700°C (tolérance extrême, recommandée ≤650°C pour les processus standards) ;
•Uniformité de la température du four : ±5°C (testé à 650°C pendant 1 heure, four vide).
Four et contrôle de la température :
•Dimensions du four : 800×800×800mm (largeur × hauteur × profondeur) ;
•Zones de température : 1 ; Points de contrôle : 1 (contrôle de précision à point unique).
Configuration matérielle :
•Éléments chauffants : Chauffages en acier inoxydable ;
•Alimentation en air : 1 roue de ventilateur centrifuge ;
•Isolation : Matériau entièrement fibreux ;
•Système de contrôle : Ordinateur supérieur (écran tactile MCGS avec interface logicielle de configuration conviviale), ordinateur inférieur (contrôleur de température Yamatake C1A/C1M + PLC Siemens), collecte de données de température en temps réel et transmission des paramètres, haute stabilité, prend en charge le fonctionnement continu.
Alimentation et refroidissement :
•Puissance de chauffage maximale : ≤36kW ;
•Méthode de refroidissement : Refroidissement naturel avec le four.
Exigences clés :
Azote (gaz d'entrée) : Azote de haute pureté (pureté ≥99,999 %), pression 0,2-0,4 MPa, consommation de gaz ~10 m³/h ;
Eau (si applicable) : Propre et non corrosive, température ≤23°C, pression 0,2-0,4 MPa, débit de circulation ~2-6L/min ;
Environnement : Température 0-40°C, humidité <80%HR, pas de gaz corrosifs ni de fortes perturbations du flux d'air ;
Ventilation : Doit être connecté au système d'échappement de l'utilisateur (sans contact), capacité d'échappement >15 m³/h ;
Sol : Niveau, sans vibrations, capacité de charge >300 kg/m² ;
Alimentation électrique : Triphasé cinq fils 220/380V, 50Hz, capacité >50kVA, normes de couleur des fils (fils sous tension : jaune/vert/rouge, neutre : bleu, terre : jaune-vert) ;
Espace d'installation : Dimensions 2000×3000×3000mm (largeur × profondeur × hauteur), surface >6m².
Fonctionnalités du système : La combinaison écran tactile MCGS + contrôleur de température Yamatake + PLC Siemens assure un contrôle stable et un fonctionnement intuitif, adapté à une production continue à long terme.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. est un fournisseur d'équipements de pointe spécialisé dans la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la vente, la maintenance et le service de fours industriels et de laboratoire à haute, moyenne et basse température. Sa gamme de produits comprend des fours cloche, des fours à moufle, des fours à air chaud, des fours à vide, des fours tubulaires, des fours à bande transporteuse, des fours à sole mobile, des fours rotatifs, des fours à sole à rouleaux et des fours pousseurs, qui sont largement appliqués dans des domaines tels que la céramique avancée, les composants électroniques, les circuits à couches épaisses, la fabrication additive, la métallurgie des poudres, les nouvelles énergies et le photovoltaïque. Ces fours conviennent aux processus de traitement thermique des matériaux, notamment les cibles ITO, MLCC/HTCC/LTCC, les filtres en céramique, les matériaux magnétiques, CIM/MIM et les cathodes et anodes de batteries au lithium, ainsi que divers autres processus de nouveaux matériaux tels que la pré-frittage, le déwaxage, le dégraissage, le frittage, le séchage, le traitement thermique, le durcissement et la céramisation.
1. Quels produits Chitherm propose-t-il ?
Nous fournissons à nos clients des fours cloche, des fours à air chaud, des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours à vide, des fours à sole mobile, des fours rotatifs, des fours à bande transporteuse et des fours pousseurs de haute qualité.
2. Quels services avant-vente Chitherm propose-t-il ?
Nous offrons des services de consultation en temps opportun pour aider les clients à sélectionner les produits les plus adaptés, ainsi que des solutions hautement personnalisables pour répondre à vos exigences spécifiques.
3. Quels sont les principaux atouts de Chitherm ?
En tant qu'entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication et la vente, Chitherm possède des technologies brevetées et des ressources de base pour fournir des solutions supérieures.
