Industriële atmosfeer Vacuümbuisoven 500 Ordm C voor het sinteren van aluminium

Vacuüm Verticale Buisoven VTF1050-05 voor Industriële Toepassingen bij 500°C in Vacuüm Atmosfeer

VTF1050-05 Vacuüm Verticale Buisoven

• Nominale temperatuur:450°C
• Maximale temperatuur:500°C
• Ovenbuisafmetingen:Φ100 (OD) mm × Φ94 (ID) mm × 800 mm, gemaakt van quartz
• Verwarmingselement:Keramisch vezelverwarmingselement
• Aantal temperatuurzones:1
• Lengte van de temperatuurzone:500 mm
• Temperatuurregelstabiliteit:±1°C, met PID-parameter zelfafstemmingsfunctie
• Temperatuurregeling Thermokoppel:K-gradatie
• Aantal temperatuurregelpunten:1
• Alarm en bescherming:Akoestische en optische alarmbescherming voor oververhitting, gebroken thermokoppel, lage luchtdruk, etc.
• Maximaal verwarmingsvermogen:3 kW
• Typisch isolatievermogen van de lege oven:≤1,5 kW
• Ultieme vacuümgraad:≤10 Pa
• Pompsnelheid:Pomp naar 100 Pa binnen 2 minuten
• Oppervlaktetemperatuurstijging: < 35°C
• Gewicht van de apparatuur:Ongeveer 120 kg
• Externe kleur:Grijs, kleurnummer RAL7047
• Referentieafmetingen:450 mm × 1100 mm × 840 mm (Breedte × Hoogte × Diepte)

De apparatuur maakt gebruik van een keramisch vezel FEC-verwarmingsmodule voor omgevingsverwarming, een hoogzuivere quartz ovenbuis en dubbellaagse roestvrijstalen afdichtingsflenzen aan beide uiteinden. De speciaal ontworpen flensondersteuningsstructuur zorgt voor de positionering van de quartzbuis in de verticale richting.

De bovenste flens is uitgerust met een dynamische afdichtingsstructuur. De productophangstang bereikt vacuümafdichting via de dynamische afdichtingsstructuur en kan op en neer bewegen en roteren. Een steunstang is geïnstalleerd aan de bovenkant van het frame en de ophangstang kan aan de steunstang worden gehangen nadat deze is opgetild.

Het verwarmingselement is ontworpen om te kunnen worden geopend en gesloten, wat handig is voor het reinigen en vervangen van de quartzbuis. Tegelijkertijd kan het openen van het verwarmingselement de afkoelsnelheid van de apparatuur aanzienlijk verhogen, de totale procestijd van het product verkorten en de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur verbeteren.

Een onafhankelijke schakelkast is geïnstalleerd aan de achterkant van de apparatuur. Besturingscomponenten, pneumatische componenten, vacuümpompen en andere elektrische componenten worden allemaal in de schakelkast geplaatst.